饮料企业对包装机械的要求

饮料企业对包装机械的要求

为实现做大做强中国的果蔬汁及饮料市场这一愿望，使消费者饮用到高质量的果汁及饮料，汇源集团对国内外果蔬汁及饮料市场，以及相关设备和包材进行了大量的调查、研究和分析。汇源深深感受到：中国的果蔬汁及饮料市场发展与国际上，特别是发达国家差距甚大。饮料生产设备和加工技术落后，包装形式单调，已经不适合改革开放后的中国市场需求。

引进先进设备和管理势在必行

要提高中国果蔬汁和饮料的质量，必须引进国际上先进的设备、技术和管理。汇源集团从九十年代初期，开始从瑞典引进了无菌冷灌装的利乐包生产线，并从德国康美公司引进了康美包无菌冷灌装生产线，2001年又从意大利引进了PET无菌冷灌装生产线。在引进先进的现代化设备的同时又引进了先进的管理。在人才方面采用国内工作人员派出去学习新技术，同时引进国外专家讲解和应用新管理，这使集团的整体管理水平得到提升。汇源的引进设备技术使他们的果蔬汁和饮料加工技术得到跳跃式的发展，提升了果蔬汁和饮料的质量，缩小了果汁加工技术和管理水平与发达国家的差距。

饮料包装形式和外包装发展趋势

目前饮料市场上流行的主要包装形式为无菌纸盒包装以利乐包和康美包为主、PET包装、玻璃瓶包装、马口铁罐包装。而当今国际上果蔬汁及饮料包装，特别是在美国及欧盟国家，PET塑料包装占整个果蔬汁饮料包装形式的70%，是世界上最流行的包装形式。外包装材料大部分采用的是收缩膜和能够多次重复使用的塑料周转箱来替代纸箱。节约材料、降低成本、轻便、便于运输是外包装箱发展的方向和趋势。

确保果汁质量的关键——先进的PET无菌冷灌装生产线

正像业内人士所了解的那样：二十一世纪初期，在国内，不含二氧化碳的果蔬汁及饮料的生产方式绝大部分采用的是热灌装和二次杀菌。2001年汇源集团从意大利博高马公司引进了第一条无菌冷灌装生产线。运用这条生产线，汇源集团给中国市场消费者提供了高品质、高档次、各种规格和品种的PET包装果蔬汁及饮料产品。无需添加防腐剂就可以在常温存放。PET无菌冷灌装产品一经上市，符合了消费者所期盼的食品要营养、健康、安全、卫生的要求，给果蔬汁及饮料带来了新的卖点，深受消费者的喜爱。

无菌冷灌装的特点在于：

1．从吹瓶、制盖、消毒、灌装、封口、贴标、装箱连续式完成。生产能力为每小时36000~40000瓶。

2．在封闭的状态下进行，不但防止微生物的二次污染，也防止灰尘、异物污染。

3．无菌冷灌装杀菌仅需要几秒时间，迅速冷却到25℃后进行灌装。由于受热时间短，最大限度的保持了果蔬汁的原汁原味和鲜艳的色泽，改善了产品的质量。

4．PET包装是当今国际上最流行的包装，它具有高透明度、非常强的直观性、可轻易开启以及携带方便的优点，给消费者一个非常时尚的感觉。

无菌冷灌装不需要采用耐热性强且较重的塑瓶，而是采用轻质的PET瓶即可。因为不同于热灌装需要用灌装后液体自身的温度来保证对瓶和盖的杀菌，冷灌装是通过依靠灌装的无菌环境来保证卫生条件。虽然无菌措施能够保证果蔬汁及饮料的卫生、风味、营养、色泽，但是采用无菌冷灌装需要较高的投资和运行成本。无菌冷灌装生产线需要配有瓶、盖杀菌机，洗瓶机，无菌水或清洗剂冲洗设备以及费用较高的洁净室。另外，生产过程中同时要对周围的环境，操作人员个人卫生等方面做严格要求。

先进技术要有严格的管理配合

相比设备、人员等硬件条件的要求，更重要的是先进技术的应用要求企业的管理水平达到更高标准，管理措施要异常严格。汇源集团已通过ISO9001质量体系认证以及HACCP危险性分析和关键质量控制点，而上述介绍的是近年来广泛应用于保证食品质量安全的管理体系，也是对整个产品生产过程、工艺流程和影响质量的关键控制点。

下面是汇源集团的一些管理上的经验，希望能给同行企业带来一些帮助：

1．建立明确标准和文字性的文件记录。要做到岗位明确、责任清楚，并要有监督，有考核。

2．订立严格卫生管理制度。在生产全过程中，包括对车间和洁净室的空气、操作人员的个人卫生和设备内外的卫生都要保证绝对干净。

3．实施微生物跟踪和检测制度，制定对产品的质量检验分析、评估制度以便达到对微生物控制的及时性、有效性，预防一切可能出现的污染因素。

最后，引进先进的设备，更需要先进的严格的管理，使一切危害产品质量的因素都处于严格受控状态。汇源集团一直致力于将质量事故消灭在“萌芽”之中，向消费者提供优质、安全、健康的果蔬汁及饮品。

信息来源： 《行业包装解决方案》

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